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風(fēng)機(jī)振動(dòng)的原因及基本特征

2019-12-28  來自: 河南省史迪歐科技有限公司 瀏覽次數(shù):1563

1  軸承座振動(dòng)

1.1  轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡引起的振動(dòng)

    在現(xiàn)場發(fā)生的風(fēng)機(jī)軸承振動(dòng)中,屬于轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡的振動(dòng)占多數(shù)。造成轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡的原因主要有:葉輪磨損(主要是葉片)不均勻或腐蝕;葉片表面有不均勻積灰或附著物(如鐵銹);機(jī)翼中空葉片或其他部位空腔粘灰;主軸局部高溫使軸彎曲;葉輪檢修后未找平衡;葉輪強(qiáng)度不足造成葉輪開裂或局部變形;葉輪上零件松動(dòng)或連接件不緊固。轉(zhuǎn)子不平衡引起的振動(dòng)的特征:①振動(dòng)值以水平方向?yàn)閦ui大,而軸向很小,并且軸承座承力軸承處振動(dòng)大于推力軸承處;②振幅隨轉(zhuǎn)數(shù)升高而增大;③振動(dòng)頻率與轉(zhuǎn)速頻率相等;④振動(dòng)穩(wěn)定性比較好,對(duì)負(fù)荷變化不敏感;⑤空心葉片內(nèi)部粘灰或個(gè)別零件未焊牢而位移時(shí),測量的相位角值不穩(wěn)定,其振動(dòng)頻率為30%~50%工作轉(zhuǎn)速。

1.2  動(dòng)靜部分之間碰摩引起的振動(dòng)

    如集流器出口與葉輪進(jìn)口碰摩、葉輪與機(jī)殼碰摩、主軸與密封裝置之間碰摩。其振動(dòng)特征:振動(dòng)不穩(wěn)定;振動(dòng)是自激振動(dòng)與轉(zhuǎn)速無關(guān);摩擦嚴(yán)重時(shí)會(huì)發(fā)生反向渦動(dòng);

1.3  滾動(dòng)軸承異常引起的振動(dòng)

    1.3.1  軸承裝配不良的振動(dòng)

        如果軸頸或軸肩臺(tái)加工不良,軸頸彎曲,軸承安裝傾斜,軸承內(nèi)圈裝配后造成與軸心線不重合,使軸承每轉(zhuǎn)一圈產(chǎn)生一次交變的軸向力作用,滾動(dòng)軸承的固定圓螺母松動(dòng)造成局部振動(dòng)。其振動(dòng)特征為:振動(dòng)值以軸向?yàn)閦ui大;振動(dòng)頻率與旋轉(zhuǎn)頻率相等。3 m# E$ I3 _* l- I! j0 o

    1.3.2  滾動(dòng)軸承表面損壞的振動(dòng)

        滾動(dòng)軸承由于制造質(zhì)量差、潤滑不良、異物進(jìn)入、與軸承箱的間隙不合標(biāo)準(zhǔn)等,會(huì)出現(xiàn)磨損、銹蝕、脫皮剝落、碎裂而造成損壞后,滾珠相互撞擊而產(chǎn)生的高頻沖擊振動(dòng)將傳給軸承座,把加速度傳感器放在軸承座上,即可監(jiān)測到高頻沖擊振動(dòng)信號(hào)。這種振動(dòng)穩(wěn)定性很差,與負(fù)荷無關(guān),振動(dòng)的振幅在水平、垂直、軸向三個(gè)方向均有可能zui大,振動(dòng)的精密診斷要借助頻譜分析,運(yùn)用頻譜分析可以準(zhǔn)確判斷軸承損壞的準(zhǔn)確位置和損壞程度,在此不加闡述。滾動(dòng)軸承異常現(xiàn)象的檢測,可以看出各種缺陷所對(duì)應(yīng)的異?,F(xiàn)象中,振動(dòng)是zui普遍的現(xiàn)象,抓住振動(dòng)監(jiān)測就可以判斷出絕大多數(shù)故障,再輔以聲音、溫度、磨耗金屬的監(jiān)測,以及定期測定軸承間隙,就可在早期預(yù)查出滾動(dòng)軸承的一切缺陷。

1.4  軸承座基礎(chǔ)剛度不夠引起的振動(dòng)

    基礎(chǔ)灌漿不良,地腳螺栓松動(dòng),墊片松動(dòng),機(jī)座連接不牢固,都將引起劇烈的強(qiáng)迫共振現(xiàn)象。這種振動(dòng)的特征:①有問題的地腳螺栓處的軸承座的振動(dòng)zui大,且以徑向分量zui大;②振動(dòng)頻率為轉(zhuǎn)速的1、3、5、7等奇數(shù)倍頻率組合,其中3倍的分量值z(mì)ui高為其頻域特征。

1.5  聯(lián)軸器異常引起的振動(dòng)

    聯(lián)軸器安裝不正,風(fēng)機(jī)和電機(jī)軸不同心,風(fēng)機(jī)與電機(jī)軸在找正時(shí),未考慮運(yùn)行時(shí)軸向位移的補(bǔ)償量,這些都會(huì)引起風(fēng)機(jī)、電機(jī)振動(dòng)。其振動(dòng)特征為:①振動(dòng)為不定性的,隨負(fù)荷變化劇烈,空轉(zhuǎn)時(shí)輕,滿載時(shí)大,振動(dòng)穩(wěn)定性較好;②軸心偏差越大,振動(dòng)越大;③電機(jī)單獨(dú)運(yùn)行,振動(dòng)消失;④如果徑向振動(dòng)大則為兩軸心線平行,軸向振動(dòng)大則為兩軸心線相交。

    示例:某廠M5-29-NO19D型排粉機(jī),轉(zhuǎn)速n=1 450 r/min,在運(yùn)行中出現(xiàn)振動(dòng),運(yùn)用普通測振儀測振發(fā)現(xiàn),振動(dòng)在承力端的水平方向?yàn)閦ui大,垂直及軸向較小,據(jù)此判斷很可能是葉輪不平衡引起振動(dòng),而且振幅隨轉(zhuǎn)速的升高而增長很快,轉(zhuǎn)速降低時(shí)振幅可趨近于零,再用聽針聽承力軸承聲音正常,用手摸軸承溫度正常,檢查地腳螺栓完好,軸承和基礎(chǔ)原因可排除,聯(lián)軸器問題也不可能。檢查葉輪發(fā)現(xiàn)葉輪磨損嚴(yán)重,系磨損不均勻所至,經(jīng)進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn),在葉輪上加平衡塊重450 g后振動(dòng)消除。

2  轉(zhuǎn)子的臨界轉(zhuǎn)速引起的振動(dòng):

      當(dāng)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速逐漸增加并接近風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子的固有振動(dòng)頻率時(shí),風(fēng)機(jī)就會(huì)猛烈地振動(dòng)起來,轉(zhuǎn)速低于或高于這一轉(zhuǎn)速時(shí),就能平穩(wěn)地工作。例如:①改造后的風(fēng)機(jī),由于葉輪太重,使風(fēng)機(jī)軸系的臨界轉(zhuǎn)速下降到風(fēng)機(jī)工作轉(zhuǎn)速附近,引起共振;②基礎(chǔ)剛度不足,重量不夠,其固有頻率接近旋轉(zhuǎn)頻率;③風(fēng)機(jī)周圍的其他物件、管道、構(gòu)筑物的共振。④調(diào)節(jié)門執(zhí)行機(jī)構(gòu)傳動(dòng)桿的共振。其振動(dòng)特征為:該物件共振處的相對(duì)振動(dòng)Zui大;振動(dòng)頻率與旋轉(zhuǎn)頻率相同或接近。

3  風(fēng)機(jī)風(fēng)道振動(dòng)

    這種振動(dòng)是由于風(fēng)道系統(tǒng)中氣流的壓力脈動(dòng)與擾動(dòng)而引起的。

3.1  風(fēng)箱渦流脈動(dòng)造成的振動(dòng)

    入口風(fēng)箱的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,導(dǎo)致進(jìn)風(fēng)箱內(nèi)的氣流 產(chǎn)生劇烈的旋渦,并在風(fēng)機(jī)進(jìn)口集流器中得到加速和擴(kuò)大,從而激發(fā)出較大的脈動(dòng)壓力波。其振動(dòng)特征為:壓力波常常沒有規(guī)律,振幅隨流量增加而增大。

3.2  風(fēng)道局部渦流引起的振動(dòng)

        風(fēng)道某些部件(彎頭、擴(kuò)散管段)的設(shè)計(jì)不合理,造成氣流流態(tài)不良,在風(fēng)道中出現(xiàn)局部渦流或氣流相互干擾、碰撞而引起氣流的壓力脈動(dòng),從而激發(fā)出噪聲和風(fēng)道的振動(dòng)。其振動(dòng)特征:振動(dòng)無規(guī)律性,振幅隨負(fù)荷的增加而增大。

3.3  風(fēng)機(jī)機(jī)殼和風(fēng)道壁剛度不夠引起振動(dòng)。

    剛度較弱的位置,振幅就較大。

3.4  旋轉(zhuǎn)失速

    當(dāng)氣流沖角達(dá)到臨界值附近時(shí),氣流會(huì)離開葉片凸面,發(fā)生邊界層分離從而產(chǎn)生大量區(qū)域的渦流,造成風(fēng)機(jī)風(fēng)壓下降。旋轉(zhuǎn)失速主要發(fā)生在軸流式風(fēng)機(jī)中,在離心式風(fēng)機(jī)的葉輪及葉片擴(kuò)壓器中,由于流量減少,同樣也會(huì)出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)失速。旋轉(zhuǎn)失速引起的振動(dòng)的特征:(1)振動(dòng)部位常在風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)箱和出口風(fēng)道;(2)振動(dòng)多發(fā)生在進(jìn)口百葉式調(diào)節(jié)擋板、后彎葉片的風(fēng)機(jī)上;(3)擋板開度在0~30%時(shí)發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng),開度超過30%時(shí)降至正常值;(4)旋轉(zhuǎn)失速出現(xiàn)時(shí),風(fēng)機(jī)流量、壓力產(chǎn)生強(qiáng)烈的脈動(dòng)。

3.5  喘振

    具有駝峰型性能曲線的風(fēng)機(jī)在不穩(wěn)定區(qū)域內(nèi)工作,而系統(tǒng)中的容量又很大時(shí),則風(fēng)機(jī)的流量、壓頭和功率會(huì)在瞬間內(nèi)發(fā)生很大的周期性的波動(dòng),引起劇烈的振動(dòng)和噪聲。喘振是風(fēng)機(jī)性能與管道裝置耦合后振蕩特性的一種表現(xiàn)形式,其振幅、頻率受風(fēng)機(jī)管道系統(tǒng)容量的支配,其流量、壓力、功率的波動(dòng)又是不穩(wěn)定工況區(qū)造成的。

  示例:某廠5、6號(hào)送風(fēng)機(jī)(型號(hào)為G4-73-11NO25D)進(jìn)風(fēng)箱壁一直存在振動(dòng)較大的現(xiàn)象,5號(hào)相對(duì)比6號(hào)小些,振幅隨負(fù)荷增加而增大,并且該爐經(jīng)常缺氧燃燒,送風(fēng)量不足。風(fēng)機(jī)初投產(chǎn)時(shí)經(jīng)管道從爐頂進(jìn)風(fēng),后來上面管道拆除,改為八米處進(jìn)風(fēng),在原進(jìn)風(fēng)圓管道與進(jìn)風(fēng)箱連接的方圓節(jié)側(cè)壁開孔進(jìn)風(fēng)。

  由于結(jié)構(gòu)不太合理,進(jìn)風(fēng)口開孔尺寸小,并且開孔6號(hào)比5號(hào)要小很多,流動(dòng)面積不足。后來在后側(cè)各開一2 500 mm×2 000 mm的孔,并將6號(hào)原開孔尺寸L1及L2加大,以加大進(jìn)風(fēng)量,振動(dòng)減少,鍋爐缺氧燃燒解決。

4 結(jié)束語

  風(fēng)機(jī)的振動(dòng)問題是很復(fù)雜的,但只要掌握各種振動(dòng)的原因及基本特征,加上平時(shí)多積累經(jīng)驗(yàn),就能迅速和準(zhǔn)確判斷風(fēng)機(jī)振動(dòng)故障的根源所在,進(jìn)而采取措施,提高風(fēng)機(jī)的安全可靠性。

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